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自由鍛生產鍛制合金管件
時間 : 2020-02-08 17:17 瀏覽量 : 242
自由鍛生產鍛制合金管件時的幾點注意事項
1)坯料尺寸、中間尺寸必須符合各工序的操作要點,如鐓粗前材料的高徑比(H/D)取2-2.5,拔長時截面變換經驗數據。
2)必須估計到鍛件各工序中毛坯尺寸的變化,例如,沖孔時毛坯高度有些減小,一般取鍛件高度的1.1倍等;芯軸擴孔時高度有些增加等。
3)分段壓痕時,必須保證鍛件各部分有足夠的體積,做好各部分的體積分配。
4)多火次鍛造時,必須注意中間各火次加熱的可能性,如開始把鍛件拔的太長,而導致二次加熱時爐膛尺寸不夠,放不進長鍛件。特別要注意最后一火的變形量和最后一火始鍛、終鍛溫度的控制,以保證鍛件的尺寸和質量。
5)必須保證在最后修光時有足夠的修整留量,應注意:
①因為在壓肩、錯移、沖孔等工序中,毛坯上有拉縮等現象,這就必須在中間工序中留有一定的修整留量;
②鍛造合金三通和鍛制合金彎頭,由于它們的長度尺寸超差無法重行鐓粗,必須估計到長度方向的尺寸在修整時會略有延伸而導致超差。
鍛造加工
6)選擇工具時,盡童采用通用工具。生產批量大時,可制專用工具或胎模,以提高鍛制合金管件的質量和產量。
7)根據坯料的尺寸和質量大小,選用車間現有的鍛件設備。
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